江陰嘉源藥化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的方形真空干燥機(jī)主機(jī)采用內(nèi)SUS304不銹鋼制作，內(nèi)壁厚度2mm滿焊，外壁采用SUS304制作，箱頂圓弧過渡，并進(jìn)行拋光處理，光潔度達(dá)Ra0.6防積料，易清洗；保證平整、美觀； 方形真空干燥機(jī)監(jiān)控過程過程中要確保系統(tǒng)參數(shù)(冷凍干燥機(jī)溫度、真空壓力)在正常范圍內(nèi)；定期檢查冷凍艙中的結(jié)冰情況，決定是否要除霜；觀察樣品是否干燥完全，一般干燥過程需要24～72小時(shí)，視具體樣品通過目測而定。關(guān)閉系統(tǒng)的時(shí)候需先關(guān)閉總開關(guān)，接上排氣管或打開密封管開關(guān)以解除真空狀態(tài)。再關(guān)閉真空開關(guān)，關(guān)閉真空冷凍干燥機(jī)開關(guān)，取出樣品。 根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)／溶煤的回收量／器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí)，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當(dāng)溫度后，按主機(jī)停止按鈕，并采用點(diǎn)動按鈕，讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度。關(guān)閉真空泵，開啟真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣。打開放料孔蓋卸料，再清掃罐內(nèi)殘留物料，關(guān)閉放料孔蓋，以防灰塵進(jìn)入雙錐真空干燥機(jī)罐內(nèi)。