結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備含鹽廢水蒸發(fā)器|結(jié)晶蒸發(fā)器|多效蒸發(fā)器。含鹽廢水蒸發(fā)器|結(jié)晶蒸發(fā)器|多效蒸發(fā)器。工藝說明：（1）生蒸汽在Ⅰ效加熱器內(nèi)作為熱源，對Ⅰ效內(nèi)的物料進行加熱；Ⅰ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進入Ⅱ效加熱器作為熱源對Ⅱ效內(nèi)的物料進行加熱；Ⅱ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進入Ⅲ效加熱器作為熱源對Ⅲ效內(nèi)的物料進行加熱。Ⅲ效二次蒸汽進入預(yù)熱器對原水預(yù)加熱；整套系統(tǒng)充分地利用了濕、潛熱，以節(jié)約生蒸汽消耗量。（2）本裝置相關(guān)的技術(shù)特點是：將具有強化傳熱、防垢性能優(yōu)良的沸騰蒸發(fā)和強制循環(huán)蒸發(fā)的優(yōu)勢相結(jié)合，形成優(yōu)勢互補的濃縮方式。它屬于傳熱蒸發(fā)技術(shù)，技術(shù)特征在與沸騰蒸發(fā)裝置及在汽－液－固三相流入結(jié)晶器，使過飽和溶液進行熱結(jié)晶，固液得到快速的分離方法。本裝置可實現(xiàn)強化傳熱，又能防止沸騰蒸發(fā)過程中加熱管內(nèi)壁面產(chǎn)生結(jié)垢。強化傳熱的實現(xiàn)，是通過在高濃度效的加熱系統(tǒng)中，加設(shè)一套強制循環(huán)裝置，使加熱管中物料流速達到≥1.0m/s，這樣就使得傳熱效率得到較大提高，同時由于保持了管束中料液的高流速，也防止了結(jié)晶的物料在加熱管內(nèi)壁附著，進而導(dǎo)致結(jié)垢。針對本裝置而言，由于采用的是外循環(huán)傳熱蒸發(fā)方式，物料在管束中的流向本身就是自下而上的，因此配置一臺大流量、低揚程的物料循環(huán)泵，就可以達到強制循環(huán)的目的，這樣的泵強化了換熱效果，降低了蒸汽耗量。本裝置的原理可以廣泛用于鹽鹵、芒硝、硫酸鉀、氟化鈉、燒堿、亞硫酸鈉、硫酸錳、氯化納、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、硫酸銨、氯化銨等溶液的沸騰蒸發(fā)結(jié)晶工藝，去除率可以達到98%以上，為廢水在前期預(yù)處理上奠定了基礎(chǔ)。結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備