影響導(dǎo)電橡膠性能的因素包括哪些？

影響導(dǎo)電膠性能的因素1.導(dǎo)電粒子導(dǎo)電粒子是導(dǎo)電膠中導(dǎo)電性的來源，不同導(dǎo)電粒子的各參數(shù)不同，添加人導(dǎo)電膠后其導(dǎo)電性和膠體的其他性能也有所不同。自身導(dǎo)電性高、粒子間排列較集中、表面處理較好的導(dǎo)電粒子其導(dǎo)電性也高，對(duì)膠體的聚合固化行為也更敏感。導(dǎo)電粒子粒徑不但對(duì)導(dǎo)電膠的形貌有影響，同樣對(duì)粘接性能也有一定的影響，粒徑較小的在基體樹脂中分散較均勻、固化后較致密，粘接力學(xué)性能也較好。主要影響因素為導(dǎo)電粒子的形貌和粒徑尺寸及導(dǎo)電粒子的用量。2.樹脂體系和固化工藝樹脂體系作為導(dǎo)電膠力學(xué)性能和粘接性能的主要來源，其選擇很重要。根據(jù)不同力學(xué)性能和用途的需要選擇不同的樹脂體系。常用的樹脂體系為環(huán)氧樹脂，其粘接性好，粘度低，固化溫度適中，適合導(dǎo)電膠的制備，一般用于常溫固化或中溫固化導(dǎo)電膠中。

影響導(dǎo)電橡膠性能的因素：稀釋劑（溶劑）的影響稀釋劑在導(dǎo)電膠中起著重要的作用。它能降低體系粘度，使導(dǎo)電粒子能較好的分散在基體樹脂中，同時(shí)在導(dǎo)電粒子和膠層及被粘接電子元器件間形成良好的導(dǎo)電接觸。用于導(dǎo)電膠的稀釋劑有活性稀釋劑和非活性稀釋劑兩種。非活性稀釋劑一般選用高極性的溶劑如醇類、醚類、酯類等。高極性的溶劑因?yàn)榭梢栽谀z層表面充當(dāng)?shù)挚垢g的介質(zhì)所以會(huì)提高導(dǎo)電膠的抗?jié)駸嵝浴７腔钚韵♂尩挠昧吭?.1%~20%，隨著用量的增加可以提高導(dǎo)電性能，但同時(shí)也會(huì)降低力學(xué)性能。活性稀釋劑主要添加到樹脂中，作為一種反應(yīng)物，降低體系的黏度。這類物質(zhì)加人后在降低體系黏度的同時(shí)也會(huì)損失耐熱性，所以用量要控制在合理的范圍。在實(shí)際使用中，可以混合使用活性稀釋劑和非活性稀釋劑，以達(dá)到好的稀釋效果。

其他添加劑的影響其他添加劑主要是根據(jù)導(dǎo)電膠的需要，加人一些物質(zhì)來提高導(dǎo)電膠的性能。一般導(dǎo)電膠中都加人偶聯(lián)劑來降低金屬顆粒和膠層之間的界面表面能，如硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸鹽偶聯(lián)劑等。